1、感應熱處理是熱處理工藝發(fā)展方向

①表面淬火工藝時間短，可以實現(xiàn)數(shù)字化精確控制，工藝流程簡單、可以完成淬火、回火工序，設備的機械化自動化程度高，現(xiàn)代化的感應淬火設備已經(jīng)安排在冷、熱加工生產(chǎn)線或自動生產(chǎn)線中。因而有高的生產(chǎn)率等優(yōu)點。

②熱處理淬火強化效果顯著、熱處理變形小、減少后續(xù)加工余量，達到節(jié)能降耗的效果。

2、感應熱處理是最節(jié)能的熱處理方法

由于熱處理感應設備的進步，感應熱處理的節(jié)能效果明顯，是最經(jīng)濟、最節(jié)能的熱處理方法。

3、感應加熱表面淬火的零件，淬火層能形成相當大的殘余壓應力，其最大值可達539～784MPa，實踐證明零件的疲勞強度與其表面壓應力值有明顯的對應關系，即壓應力大，疲勞強度和疲勞壽命提高。

4、感應熱處理是清潔型熱處理

由于淬火介質(zhì)的發(fā)展，感應淬火加熱可以不采用油類冷卻介質(zhì)，而使用水溶性介質(zhì)淬火，以及清水淬火、甚至風冷淬火，可以達到無油煙的環(huán)境。

5、感應熱處理可以實現(xiàn)局部熱處理，替代鹽浴爐局部淬火，減少污染，提高環(huán)境質(zhì)量。