高頻淬火機(jī)對鋼進(jìn)行淬火時有哪些要求?常用的淬火介質(zhì)有哪些?

　　鋼和熱處理設(shè)備是需要互相滿足的，在進(jìn)行感應(yīng)淬火時，不僅選用的高頻淬火機(jī)要滿足鋼的技術(shù)目標(biāo)。所采用的原材料鋼也要符合淬火的要求。一般情況下，感應(yīng)淬火用的鋼要求有以下幾個方面。

　　1、比較基本的一個要求就是鋼的碳含量要由零件的工作條件來確定。

　　2、要選用內(nèi)部質(zhì)地為細(xì)晶粒的鋼，這是因?yàn)殇撛诖慊饡r，內(nèi)部的奧氏體晶粒不容易長大。

　　3、對于冷拔鋼的脫碳層深度有一定的要求，冷拔剛在進(jìn)行高頻淬火機(jī)淬火時，要求每邊的總脫碳層深度應(yīng)該小于鋼板厚度。貧碳層在淬火后，硬度很低。所以冷拔鋼在淬火時必須先要去掉貧碳層之后再檢驗(yàn)淬火的硬度。

　　4、精選一些含碳量高的鋼制零件。對于一些零件比如曲軸、凸輪軸等，在選擇原材料時，要選擇碳含量優(yōu)質(zhì)的鋼材，這樣就會減少由于碳含量波動而對產(chǎn)生的裂紋變化的影響。

　　5、淬火時要選擇一些具有細(xì)的、分散的原始組織的鋼，這樣保證了鋼在加熱時可以獲得奧氏體細(xì)晶粒和較高的晶粒長大溫度。由于鋼的溫度比淬火機(jī)的溫度高，淬火時所以對于準(zhǔn)確的控制溫度規(guī)范不是特別容易。感應(yīng)淬火時，對于鋼的預(yù)備熱處理也有一定的要求，同一種鋼材，當(dāng)預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)時，由于組織索氏體很細(xì)，奧氏體轉(zhuǎn)變均勻化的速度快，所以淬火的溫度較低，得到的硬度很高，保證了鋼可以得到較前的淬硬層深度，加熱層越深，組織越細(xì)。

　　鋼在進(jìn)行高頻淬火機(jī)淬火時，常用的淬火介質(zhì)有水、油、水溶性淬火冷卻介質(zhì)等。而水適用于碳鋼;水溶性淬火冷卻介質(zhì)常用于中碳合金鋼;油對于淬火一些易產(chǎn)生裂紋的鋼材比較適用。但是隨著時代發(fā)展的進(jìn)步，除了水，大多數(shù)的介質(zhì)都被水溶性淬火冷卻介質(zhì)所取代。