淬火指的是把金屬物體加熱到一定溫度，然后冷卻。淬火的目的：提高硬度、強(qiáng)度、耐磨性，達(dá)到滿足零件的使用性能。那我們怎么選擇合適的高頻機(jī)淬火的冷卻方法呢?

　　工件常會用到的淬火方式：高頻淬火。高頻機(jī)工件在淬火時，要保證性能和組織。為了避免出現(xiàn)工件的變形和零件開裂，為了使感應(yīng)加熱設(shè)備淬火效果更好，請選擇合適的介質(zhì)。因為不同的淬火介質(zhì)，會有不同的效果。

　　理想的感應(yīng)加熱設(shè)備淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使工件既能淬成馬氏體，又不致引起太大的淬火應(yīng)力。除了確定淬火的介質(zhì)，我們也要留意淬火冷卻的方法。因為選擇到合適的淬火冷卻方法，有利于實現(xiàn)淬火的目的，也有利于防止工件的開裂和變形。

　　感應(yīng)加熱設(shè)備淬火的冷卻方法：延時淬火、等溫淬火、雙液淬火、分級淬火、單液淬火、局部淬火等。

　　這些方法的決定跟以下因素有關(guān)：工件的性質(zhì)、尺寸大小、材料等。我們在確定淬火冷卻方法時，也需要考慮到工件全面的特性和工件技術(shù)要求。

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