中頻淬火便是將金屬產(chǎn)品放到一個電磁線圈內(nèi),感應(yīng)線圈通交流電流,造成交替變化磁場,在金屬產(chǎn)品內(nèi)磁感應(yīng)出交變電流,因為集膚效應(yīng),電流量關(guān)鍵聚集在金屬產(chǎn)品表面,因此表面的環(huán)境溫度最大,在電磁線圈下邊緊跟著灑水制冷或別的制冷,因為加熱及制冷關(guān)鍵聚集在表面,因此表面改性材料很顯著,而內(nèi)部結(jié)構(gòu)改性材料基本上沒有.可以有很獨特的熱處理工藝實際效果。

　　中頻淬火設(shè)備的性能特性

　　1、中間控制電路板由電子計算機可靠性設(shè)計，模塊電源電路合理配置，設(shè)備性能平穩(wěn)，品質(zhì)靠譜、抗干擾能力強;

　　2、逆變電源運行數(shù)據(jù)信號選用單數(shù)據(jù)信號高精度開啟電源電路，進一步擴大了設(shè)備的運行性能;

　　3、元器件合理布局融洽有效、檢修便捷;

　　4、相對高度一體化電源電路計劃方案，調(diào)節(jié)和使用都便捷、簡單、易懂。

　　5、具備健全的過電壓、過電流、欠壓保護、少水、斷相、限壓過流保護等維護系統(tǒng)軟件，進而保障了設(shè)備的應(yīng)用穩(wěn)定性和工作可靠性;

　　6、在零壓運行的基本上又提高了全自動頻偏反復(fù)運行作用，工作電壓及電流量環(huán)電源電路密切追蹤，設(shè)備運行及終止光滑平穩(wěn)，無電流量沖擊性?！≈蓄l淬火設(shè)備的特有優(yōu)點

　　1、自動化技術(shù)水平高,可完成自動式?jīng)]有人實際操作,提升勞動效率。

　　2、加熱速度更快，空氣氧化滲碳少。因為中頻感應(yīng)爐磁感應(yīng)加熱的機理為電流的磁效應(yīng),其發(fā)熱量是因為產(chǎn)品工件本身造成，該加熱方法提溫速度更快,空氣氧化非常少,加熱高效率,加工工藝可重復(fù)性好,金屬材料表面僅有很輕度褪色,輕度打磨拋光就可使表面修復(fù)鏡面玻璃明亮,進而合理得到穩(wěn)定一致的性能。

　　3、耗能低、零污染。加熱高效率,與別的加熱方法對比,合理地減少了耗能,勞動效率高、零污染、設(shè)備合乎節(jié)能環(huán)保規(guī)定

　　4、加熱勻稱,溫控精度高。加熱勻稱，確保加熱產(chǎn)品工件芯表溫度差小，根據(jù)自動控制系統(tǒng)可對溫度開展精準操縱,確保商品反復(fù)精密度。

　　5、設(shè)備維護齊備。整體配有水的溫度、壓力、斷相、過電壓、過電流、限壓/過流保護、運行過電流、恒流電源和緩存運行,使設(shè)備啟動穩(wěn)定、維護靠譜快速、運作平穩(wěn)。

　　6、感應(yīng)加熱爐體的拆換簡單。依據(jù)產(chǎn)品工件大小的不一樣,需配制不一樣規(guī)格型號的感應(yīng)加熱爐體.各爐墻均設(shè)計方案有水電工程液壓球閥,使爐墻拆換簡單、迅速、便捷。